Designentwicklung
- Kategorie:Management
- Angabezeit:2018-09-21 00:00:00
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Inhaltsangabe:
Details
Wissenschaft und Technologie sind die primären Produktivkräfte, und technologische Innovation ist die zentrale Antriebskraft für die nachhaltige Entwicklung von Unternehmen. Das F&E-Zentrum von Chaoda Equipment hat mehr als 200 professionelle F&E- und Designmitarbeiter versammelt und 56 Erfindungspatente, 56 Gebrauchsmusterpatente und 6 Hightech-Produkte erhalten.
Das Unternehmen wurde vom Nationalen Technischen Komitee für Formnormung des Ministeriums für Industrie und Informationstechnologie beauftragt, den Industriestandard „Technische Bedingungen für EPS, EPP-Schaumformen“ (JB/T11662-2013) EPS (expandierbares Polystyrol), EPP (expandiertes Polystyrol) zu präsidieren und zu formulieren Polypropylen Formschaumindustriestandards -2013). Gleichzeitig plante und entwickelte es das Automotive Mold Design System-CMDS auf Basis der NX-Plattform, dass die intelligente Standardisierung des Formenbaus erheblich verbesserte. Das System unterstützt vollständiges Baugruppendesign, 3D/2D-integriertes assoziatives Design und Baugruppenklondesign basierend auf historischen Vorlagen. Durch dieses System hat das Unternehmen die Standardisierung von Teilenamen, die Standardisierung von Teilecodierungen, die Automatisierung von Teilestücklisten, die Automatisierung von Kugelmarkierungen von Teilen, die Automatisierung von Zeichnungsinformationen, die Automatisierung von der technischen Anforderungsvorlagen, die Automatisierung von der Lochtabellenbeschriftungen und die Intelligenz von der Standardteilbibliotheken in der Konstruktionsabteilung realisiert.
Das Unternehmen wurde vom Nationalen Technischen Komitee für Formnormung des Ministeriums für Industrie und Informationstechnologie beauftragt, den Industriestandard „Technische Bedingungen für EPS, EPP-Schaumformen“ (JB/T11662-2013) EPS (expandierbares Polystyrol), EPP (expandiertes Polystyrol) zu präsidieren und zu formulieren Polypropylen Formschaumindustriestandards -2013). Gleichzeitig plante und entwickelte es das Automotive Mold Design System-CMDS auf Basis der NX-Plattform, dass die intelligente Standardisierung des Formenbaus erheblich verbesserte. Das System unterstützt vollständiges Baugruppendesign, 3D/2D-integriertes assoziatives Design und Baugruppenklondesign basierend auf historischen Vorlagen. Durch dieses System hat das Unternehmen die Standardisierung von Teilenamen, die Standardisierung von Teilecodierungen, die Automatisierung von Teilestücklisten, die Automatisierung von Kugelmarkierungen von Teilen, die Automatisierung von Zeichnungsinformationen, die Automatisierung von der technischen Anforderungsvorlagen, die Automatisierung von der Lochtabellenbeschriftungen und die Intelligenz von der Standardteilbibliotheken in der Konstruktionsabteilung realisiert.
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